Schwerlast-Palettenförderanlage
Palettenförderlinie
Schwerlast-Palettenförderanlagen sind das Rückgrat moderner Schwerindustrie sowie großflächiger Lagerhaltung und Logistik. Obwohl sie eine erhebliche Investition darstellen, machen sie ihre hohe Effizienz, ihren hohen Automatisierungsgrad, ihre geringe Abhängigkeit von Arbeitskräften und ihre Prozessoptimierung zu unverzichtbaren strategischen Anlagen für Unternehmen, die auf intelligente Großproduktion setzen. Der Schlüssel zur Auswahl einer Palettenförderanlage liegt in der genauen Analyse der Lastanforderungen, Palettennormen, des Prozessablaufs und der langfristigen Entwicklungspläne.
Extrem hohe Belastbarkeit
Dies ist sein Kernmerkmal. Seine Tragfähigkeit übertrifft die herkömmlicher Förderanlagen bei Weitem. Einzellasten reichen typischerweise von 500 kg bis über 2.000 kg, und einige Schwerlastmodelle können sogar mehrere Tonnen transportieren. Es eignet sich hervorragend für den Transport von Rohmaterialien, Fertigprodukten, großen Maschinenteilen und vielem mehr.
Robuste Konstruktion und überlegene Langlebigkeit
Hochleistungsmaterialien: Die wichtigsten Strukturbauteile bestehen aus hochfestem Kohlenstoffstahl (typischerweise mit einer rostbeständigen Beschichtung, z. B. Kunststoffspritzung) oder Edelstahl, wodurch ein stabiler, verformungsfreier Rahmen entsteht.
Verstärkte Kernkomponenten: Großkalibrige, dickwandige Rollen, hochbelastbare Ketten und verstärkte Kettenräder gewährleisten einen langfristigen Betrieb unter hohen Belastungen ohne übermäßigen Verschleiß.
Lange Lebensdauer: Aufgrund dieser beiden Faktoren ist die Maschine auf eine außergewöhnlich lange Lebensdauer ausgelegt und kann auch einem anspruchsvollen 24/7-Betrieb standhalten.
Ein stabiler und zuverlässiger Betrieb gewährleistet die Ladungssicherheit.
Reibungsloser Betrieb: Die Antriebsmethode (z. B. Kettenantrieb) und die robuste Konstruktion gewährleisten einen reibungslosen und vibrationsfreien Transport und verhindern wirksam das Umkippen schwerer Gegenstände durch Erschütterungen.
Präzise Positionierung: Beim Anschluss an automatisierte Anlagen (wie Roboter und Aufzüge) erreichen der Wechselrichter und der Encoder eine präzise Positionierung, um den Anforderungen automatisierter Prozesse gerecht zu werden.
Es eignet sich für Anwendungen mit geringer Belastungsstärke und der Betrieb ist stabiler.
Durch die Verbindungsstruktur wird die Förderkette flexibler, und mit der gleichen Kraft können mehrere Lenkvorgänge realisiert werden.
Durch die Zahnform lässt sich ein sehr kleiner Wenderadius erzielen.
