FÖRDERBAND AN DIE VERPACKUNG ANPASSEN
Stabile Flaschen, Gläser und Kartons können oft direkt auf Flachketten- oder flexiblen Kettenförderern transportiert werden. Flexible Kettensysteme eignen sich besonders für kompakte Verbindungen zwischen Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen, schmale Ketten sind jedoch nicht für jedes Produkt geeignet.
Hohe Flaschen, konische Behälter und Verpackungen mit kleinem oder unregelmäßigem Boden benötigen unter Umständen breitere Auflageflächen, kürzere Transferabstände oder spezielle Transportmittel. Tuben, Beutel und leichte Kartons lassen sich in der Regel besser auf modularen oder durchgehenden Förderbändern transportieren.
Pucks können eine einheitliche Förderbandschnittstelle für instabile Behälter bieten und die Positionierung an automatisierten Stationen verbessern. Sie sollten nur dann eingesetzt werden, wenn diese Vorteile den zusätzlichen Aufwand für Rücklaufschleife, Lagerung, Reinigung und Umrüstung rechtfertigen.
Schutz der Verpackung und Ausgleich der Linie
Die Akkumulationsstrategie hängt vom Paket ab:
- Kontaktakkumulation für stabile, abriebfeste Behälter;
- Niederdruckspeicher für dekorierte Flaschen, Tuben und leichte Kartons;
- Druckloses oder berührungsloses Puffern, wenn Glasbehälter, hochwertige Oberflächen oder instabile Verpackungen keinen Kontakt vertragen.
Zwischen Maschinen, deren übliche kurze Stillstände die gesamte Produktionslinie unterbrechen würden, sollten Pufferzonen eingerichtet werden. Zusätzliche Förderbandlängen an der falschen Stelle verbessern den Ausstoß nicht und können lediglich den Produktkontakt und die Anzahl der unfertigen Erzeugnisse erhöhen.
CSTRANS liefert flexible Ketten-, Flachketten- und modulare Bandförderer sowie verstellbare Führungen, Übergabeelemente, Spursteuerungsabschnitte und kundenspezifische Förderkomponenten.
Bevor das Layout endgültig festgelegt wird, testen wir die kleinsten und größten Artikelnummern sowohl im leeren als auch im befüllten Zustand. Wir überprüfen außerdem die Stabilität der Behälter nach der Montage von Verschluss oder Pumpe, den Verstellbereich der Führungen, die Transferleistung, die Etikettenausrichtung, die Sensorerkennung und das Risiko von Oberflächenmarkierungen bei der Lagerung.
Das Ergebnis ist ein Fördersystem, das auf die gesamte Artikelpalette und die Maschinenfolge ausgelegt ist – und nicht auf einen einzelnen Behälter, der isoliert getestet wird.
