1. Zuverlässiger Betrieb des Förderbandes. In vielen wichtigen Produktionseinheiten, wie zum Beispiel beim Kohletransport in Kraftwerken, beim Transport von Schüttgütern in Stahl- und Zementwerken oder beim Be- und Entladen von Schiffen in Häfen, werden Bandförderer eingesetzt. Da in diesen Fällen nach dem Anhalten große Verluste entstehen und ein Bandförderer einen kontinuierlichen Transport ermöglichen kann, ist er weit verbreitet.

2, geringer Stromverbrauch des Förderbandes. Da es nahezu keine Relativbewegung zwischen Material und Förderband gibt, ist nicht nur der Laufwiderstand gering, sondern auch der Verschleiß und Bruch der Ladung gering und die Produktivität hoch. All dies trägt dazu bei, die Produktionskosten zu senken.

3, Anpassungsfähigkeit und Flexibilität der Förderbandübertragungsleitung. Die Länge der Leitung richtet sich nach dem Bedarf. Die kurze Strecke beträgt einige Meter, die Länge kann mehr als 10 km erreichen. Es kann in einem kleinen Tunnel oder über einem Bereich mit schwierigem oder gefährlichem Verkehr installiert werden.

4, Bandförderertransport flexibel. Ein Bandförderer kann Material von einem oder mehreren Punkten aufnehmen. Es kann auch an mehreren Stellen oder mehreren Abschnitten eingeleitet werden. Wenn das Material gleichzeitig an mehreren Punkten des Förderbandes oder entlang der Länge des Bandförderers entlang eines beliebigen Punktes durch einheitliche Zuführgeräte transportiert wird, um das Material zu transportieren, wird der Bandförderer zum Haupttransportstamm.